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Matériaux composites (remplis de carbone, de kevlar ou de verre)

Dernière mise à jour 5 days ago
Cette article est également disponible dans les langues suivantes : 
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Informations de base

Les matériaux composites (PC, PETG, Polyamide, PP ou autres matériaux chargés de carbone, de verre, etc.) ont généralement des propriétés mécaniques différentes de celles des filaments non altérés. Les filaments composites ont une meilleure stabilité dimensionnelle, peuvent être plus légers, mais imprimer avec ceux-ci nécessite une buse durcie.
 
Température de buse recommandée : 240-285°C (selon le type de filament)
 
Température de plateau recommandée : 70-110°C (selon le type de filament)
 
Plateau chauffant : La préparation de la surface d'impression dépend du type de filament. Consultez notre table des matériaux pour en savoir plus.

Description

Les fibres de carbone, de verre ou de kevlar sont mélangées à divers polymères afin d'améliorer leurs propriétés mécaniques. Certains de nos Prusaments sont modifiés de cette façon : PA (Nylon), PC Blend et PP. Le Prusament PETG Carbon Fiber Black est également rempli de fibres de carbone, mais uniquement à des fins esthétiques. Les fibres (en général) à l’intérieur du filament améliorent sa stabilité dimensionnelle, le rendant léger et moins susceptible de se déformer. Cela augmente également la résistance aux hautes températures et la limite d'élasticité à la traction, mais cela diminue généralement la résistance aux chocs de Charpy et l'adhérence couche à couche. Les températures d'impression sont légèrement plus élevées que pour les filaments non modifiés. Certains filaments bon marché peuvent avoir des caractéristiques d'impression moins bonnes, par exemple des bouchons fréquents de la buse, des suintements et des casses de filament. 

Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre table des matériaux.

Avantages

Inconvénients

✔ Bonne résistance à l'abrasion

✖ Une buse en acier trempé est nécessaire

✔ Stabilité dimensionnelle

✖ Filament plus cassant

✔ Température d'impression similaire à celle des filaments à un seul matériau

✖ Pire adhérence couche à couche

✔ Bel aspect

✖ Risque élevé d'obstruction de la buse

Meilleure utilisation

Les filaments composites sont principalement utilisés pour la fabrication de Modèles RC (cadres de drone, cellules, pièces automobiles, etc.), dans l'industrie aéronautique (prototypes fonctionnels) et dans l'industrie automobile (prototypes fonctionnels) Cependant, ils possèdent généralement les propriétés des polymères non altérés : le PP et le PA ont une grande résistance chimique, par exemple.

Conseils pour une impression réussie

Utilisez une buse durcie

Les fibres de carbone, de verre et de kevlar sont hautement abrasives, il est donc nécessaire d'utiliser une buse durcie.

Nettoyez la buse avant d'imprimer

Il est bon de faire une traction à froid avant d'imprimer pour vous assurer que la buse est vraiment propre.

Paramètres de la première couche

La première couche doit être parfaite. sinon vous risquez de boucher la buse. Plus la hauteur de la couche est élevée et plus le diamètre de la buse est large, plus le risque d'obstruction de la buse est faible. Les valeurs optimales les plus basses sont un diamètre de buse de 0,4 mm et une hauteur de couche de 0,2 mm.

Préparation de la surface d'impression

La préparation de la surface d'impression dépend du type de filament. Consultez notre table des matériaux pour en savoir plus.

Exemples d'impressions

Cadre de drone RCTurbine
 
Turbopropulseur 
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