CORE One

Informacje o wysyłkach

<p>Drukarki FFF Original Prusa oraz dodatki używają śrub ze sprężynami, aby zapewnić docisk filamentu do koła radełkowanego. Ważne jest odpowiednie ustawienie tego docisku - luźny nie będzie w stanie "złapać" filamentu, a zbyt mocno dokręcony będzie powodował przeciążenie silnika ekstrudera, a nawet szlifowanie filamentu. Poza MK2/S i MMU1, poprawne naprężenie docisku jest takie samo we wszystkich naszych drukarkach. </p>
<div class="note-callout">Podczas drukowania filamentów elastycznych (TPU/TPE) możesz poluzować docisk ekstrudera bardziej, niż jest to opisane tutaj. Więcej szczegółów znajdziesz w artykule <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/flexible-materials_2057">Flex (filamenty elastyczne)</a>.</div>
<h3>CORE One, MK4/S, MK3.9, XL</h3>
<p>Prusa <strong>CORE One</strong> i Original Prusa <strong>MK4/S</strong>, <strong>MK3.9/S</strong> oraz <strong>XL</strong> mają dwie śruby docisku, które są umieszczone w nakrętce docisku. Nakrętka docisku utrzymuje docisk, część zawierającą dwa napędzane koła zębate, na miejscu. <strong><span style="color: #e67e23;">tips</span> of the <span style="color: #236fa1;">Końcówki śrub</span> muszą być wyrównane z przednią powierzchnią nakrętki docisku</strong>. </p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2025/01/e5e9007aa7f7e4ebc09ee326677c2868_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler screw tension REVIEW" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /><em>Prusa CORE One</em></p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 314px; border-style: none;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 296px;">
<td style="width: 48.805%; height: 296px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2025/01/7f3d3c9d26dca5b135940240addcdcae_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler screw tension" alt="" width="1519" height="1139" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 296px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2025/01/c70184370f0c657419a8d850bbe6cbbb_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler screw tension" alt="" width="1519" height="1137" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Original Prusa MK4S, MK3.9S</em></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 18px; text-align: center;"><em>Original Prusa MK4, MK3.9</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2025/01/b74f048af6f2bd91b2e38d745b418355_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler screw tension" alt="" width="1519" height="1139" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2025/01/81c688544f80a8d33e6e25fb939a06bc_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler screw tension" alt="" width="1519" height="1013" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.8562%; text-align: center;"><em>Original Prusa MK4 z ekstruderem zmodyfikowanym dla MMU3</em></td>
<td style="width: 48.8562%; text-align: center;"><em>Original Prusa XL</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>W Original Prusa XL, drzwi pokrywy płytki Dwarf [dwarf-cover-door] uniemożliwiają dostęp do śruby regulującej docisk. </p>
<p>W jednogłowicowej XL możliwe jest uzyskanie dostępu przez <span style="color: #e67e23;"><strong>obrócenie drzwi pokrywy płytki Dwarf</strong></span>. W dwu- i pięciogłowicowej XL, z narzędziej w pozycji <strong>zaparkowanej</strong>, <span style="color: #b96ad9;"><strong>wykręć śrubę M3x12</strong></span>, aby zdjąć drzwi pokrywy płytki Dwarf. </p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/05/f8d3940f26dd204ea309f6bad12a697a_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Hotend Heater Overcurrent #17322" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/05/c9f81ea9acb8359339663218c7536d58_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Hotend Heater Overcurrent #17322" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>MK2.5S/MK3S/MK3S+/MK3.5/MK3.5S</h3>
<p><strong>Śruba docisku ekstrudera powinna być prawie zrównana z powierzchnią części drukowanej - może wystawać 0,5-1 mm,</strong> gdy filament nie jest załadowany.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 314px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 296px;">
<td style="width: 48.805%; height: 296px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/4aheOXhkPQx2kAAu.jpg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 296px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/ee967edc46e92f22_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/ee967edc46e92f22_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/ee967edc46e92f22_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/ee967edc46e92f22_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/ee967edc46e92f22_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/ee967edc46e92f22_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Original Prusa MK3S</em></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 18px; text-align: center;"><em>Original Prusa MK3S+</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Moduł MMU3</h3>
<p>Obie śruby docisku powinny być wyregulowane tak, aby domyślnie górna część łba śruby znajdowała się w jednej płaszczyźnie lub nieco powyżej górnej powierzchni korpusu kół radełkowanych.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7895%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/5558cf0ae35a537a_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler screw tension" width="1600" height="1200" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7895%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/13d08877b40afea6_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler screw tension" alt="" width="1600" height="1200" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Moduł MMU2S</h3>
<p>MMU2S wymaga odrobinę innego ekstrudera, ale również ma jedną śrubę dociskową, znajdującą się z lewej strony ekstrudera (tak, jak na powyższej ilustracji). Wymaga podobnego naprężenia docisku, ale jego regulacja powinna odbywać się tylko w celu <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/ir-filament-sensor-calibration-mmu3-mmu2s_2245">kalibracji czujnika filamentu IR</a>.</p>
<p>Oprócz śruby w ekstruderze, MMU2S ma również własne dwie śruby dociskowe, znajdujące się na górze jednostki (<span style="color: #2dc26b;">zielone strzałki</span>, ilustracja z lewej strony), regulujące nacisk podczas ładowania/rozładowywania filamentu. <strong>Śruby docisku MMU2S powinny znajdować się nieznacznie poniżej powierzchni części plastikowej (ok. 1 mm), gdy filament nie jest załadowany do dyszy.</strong> (ilustracja z prawej strony<strong>).</strong></p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7895%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b5a4d8f48bb56027.jpg" width="500" /></td>
<td style="width: 48.7895%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/381b6af53da89771_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/381b6af53da89771_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/381b6af53da89771_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/381b6af53da89771_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/381b6af53da89771_painted-768x576.jpeg 768w" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>MINI/MINI+</h3>
<p>Original Prusa MINI/+ ma śrubę docisku ustawioną od spodu ekstrudera, zaraz przy profilu aluminiowym osi Z. Jej główka również powinna być prawie zrównana z powierzchnią części plastikowej, gdy filament jest niezaładowany.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><em><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0000da5fe874fa5a_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0000da5fe874fa5a_painted-600x400.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0000da5fe874fa5a_painted-800x533.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0000da5fe874fa5a_painted-300x200.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0000da5fe874fa5a_painted-768x512.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0000da5fe874fa5a_painted-1536x1023.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="266" loading="lazy" /></em></td>
<td style="width: 48.9057%;"><em><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idlerscrw.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idlerscrw-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idlerscrw-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idlerscrw-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idlerscrw-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idlerscrw-1536x1024.jpg 1536w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>MK3/MK2.5</h3>
<p>Ta konstrukcja ekstrudera ma dwie śruby dociskowe. <strong>Główki śrub powinny być prawie zrównane z powierzchnią części drukowanej, wystając około 1-1,5 mm, gdy filament jest załadowany.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/MK3.jpg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h3>MK2S</h3>
<p>Ekstruder Original Prusa MK2S ma inną konstrukcję. Posiada on dwie wystające śruby, a ich długość powinna wynosić <strong>około 13 mm po dokręceniu</strong>. Po pewnym czasie mogą wymagać delikatnego dokręcenia, ale obydwie powinny mieć taką samą długość.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e45b5f6259af9be1_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e45b5f6259af9be1_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e45b5f6259af9be1_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e45b5f6259af9be1_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e45b5f6259af9be1_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e45b5f6259af9be1_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>

Naprężenie docisku ekstrudera

<p>Każda drukarka Original Prusa ma przypisany unikalny numer seryjny. Znajduje się on na srebrnej naklejce, a także jest zakodowany na płycie głównej. Numery seryjne wydane przed listopadem 2021 r. zaczynają się od "<em>CZPX</em>", natomiast po listopadzie 2021 r. wprowadziliśmy nowy format rozpoczynający się od litery "SN". Wszystkie numery seryjne są zarejestrowane w naszej wewnętrznej bazie danych, pozwalając nam na potwierdzenie oryginalności Twojej drukarki.</p>
<div class="tip-callout">W niektórych drukarkach naklejenie etykiety jest częścią <a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/8-electronics-assembly_174100#175965">procedury montażu</a>!</div>
<div class="note-callout">Najlepszym sposobem na odniesienie do Twojej drukarki jest <strong>numer zamówienia</strong>, który został przypisany podczas zakupu. Możesz go odnaleźć na rachunku oraz w <a href="https://www.prusa3d.com/account/orders/">historii zamówień w sklepie internetowym, na swoim koncie</a>.</div>
<h3>Prusa CORE One</h3>
<p>Etykietę znajdziesz z tyłu drukarki, między zasilaczem a płytą xBuddy. </p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2025/01/8303de23e031fc59e1d4fe762ba855b2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Original Prusa Serial Number" alt="" width="600" height="450" /></p>
<h3>Original Prusa serii MK</h3>
<div>Etykietę znajdziesz z tyłu ramy, nad zasilaczem lub na tylnej płycie ramy.</div>
<div> </div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 99.99%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/9aac28c3506b361e6375f78ac5abcde4_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Original Prusa Serial Number REVIEW" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/09/7bbdbf77e40293215c0a8c48aa58fc6f.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Original Prusa Serial Number" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.7906%; text-align: center;"><em>Original Prusa serii MK do 2022</em></td>
<td style="width: 48.7906%; text-align: center;"><em>Original Prusa serii MK od 2023</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Original Prusa MINI &amp; MINI+</h3>
<div>Etykietę znajdziesz na profilu aluminiowym osi Z, z prawej strony (<span style="color: #e03e2d;">czerwone kółko</span>).</div>
<div> </div>
<div><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1ac6991c2990d506_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1ac6991c2990d506_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1ac6991c2990d506_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1ac6991c2990d506_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/1ac6991c2990d506_painted-800x600.jpeg 800w" alt="" width="1600" height="450" loading="lazy" /></div>
<div> </div>
<h3>Original Prusa XL</h3>
<p>Original Prusa XL może mieć jedną lub dwie srebrne naklejki. Jeśli drukarka ma <strong>jedną naklejkę</strong>, numer seryjny znajduje się na <strong>dole po lewej stronie</strong>. Jeśli drukarka ma srebrną naklejkę <strong>zarówno</strong> na dole, jak i na górze po lewej stronie, należy użyć tej <strong>na górze</strong>. W obu przypadkach na etykiecie będzie widnieć napis "Original Prusa XL".</p>
<div class="warning-callout">Jeśli na dolnej etykiecie widnieje "Original Prusa PDU", etykieta z numerem seryjnym znajduje się w lewym górnym rogu drukarki. </div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 50.0596%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/09/37ecaf46e9f477c1f5c173619f1004ae.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Original Prusa Serial Number" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 50.0596%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/09/a9ef93e4bd2e8e2a453e29b02e4cf257.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Original Prusa Serial Number" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 50.0596%; text-align: center;"><em>Górny numer seryjny drukarki</em></td>
<td style="width: 50.0596%; text-align: center;"><em>Dolny numer seryjny drukarki</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/01/28f5cbf1395eb564088cf9aa3dc18d28_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Original Prusa Serial Number" alt="" width="600" height="400" loading="lazy" /></p>
<h3>Original Prusa SL1 &amp; SL1S</h3>
<div>Naklejkę znajdziesz z tyłu urządzenia, w lewym dolnym narożniku (<span style="color: #e03e2d;">czerwone kółko</span>).&nbsp;</div>
<div> </div>
<div><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b6b660768dd4f994_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b6b660768dd4f994_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b6b660768dd4f994_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b6b660768dd4f994_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b6b660768dd4f994_painted-800x600.jpeg 800w" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></div>
<div> </div>
<h3>Original Prusa Enclosure</h3>
<p>Etykietę z numerem seryjnym znajdziesz na stronie zasilacza.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/09/9429b9afb9f83ee803a88081940ac71a.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Original Prusa Serial Number" alt="" width="700" height="467" loading="lazy" /></p>
<h4>Zakodowany numer seryjny</h4>
<div>Jego odczytanie wymaga specjalnej aplikacji i komend, w zależności od drukarki. Nie jest to nic zastrzeżonego, ale procedura raczej należy do zaawansowanych. Jeśli naprawdę potrzebujesz zdobyć numer w ten sposób, wyślij maila do <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/customer-support_2287">naszego Wsparcia Klienta</a>.&nbsp;</div>

Numer seryjny Original Prusa

<p>W drukarkach z ekranem xCLD, posiadających port USB, firmware jest flashowane za pomocą pamięci USB.</p>
<ol>
<li>Pobierz najnowsze firmware drukarki i rozpakuj je (plik zip) na komputerze.
<ul>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/pl/tag/mk4s">Original Prusa MK4S</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/pl/tag/mk4">Original Prusa MK4</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/pl/tag/mk3-9s">Original Prusa MK3.9S</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/pl/tag/mk3-9">Original Prusa MK3.9</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/pl/tag/mk3-5s">Original Prusa MK3.5S</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/pl/tag/mk3-5">Original Prusa MK3.5</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/pl/tag/xl">Original Prusa XL</a></li>
</ul>
</li>
<li>Upewnij się, że pamięć USB nie zawiera poprzedniego firmware (plik .bbf).</li>
<li>Skopiuj nowy plik .bbf do katalogu głównego pamięci USB (nie do folderu).</li>
<li>Podłącz pamięć USB i naciśnij przycisk Reset<strong>.</strong> Bootloader automatycznie porówna zainstalowaną wersję z tą w pamięci USB i, jeśli jest nowsza, automatycznie zaproponuje jej flashowanie.</li>
<li>Potwierdź aktualizację, wybierając przycisk "FLASH" i naciskając pokrętło. </li>
</ol>
<p>Jeśli chcesz zejść na niższą wersję firmware lub ponownie wgrać tę samą, postępuj zgodnie z tym przewodnikiem: <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/how-to-downgrade-firmware-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_725930">Jak wgrać niższą wersję firmware (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)</a>.</p>
<div><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/05/035427dd374ce9f494d89568ff3e72ac.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Flashing firmware (MK4)" alt="" width="700" height="276" loading="lazy" /></div>
<h3>Reset ustawień fabrycznych</h3>
<p>Jeśli wykonasz twardy <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/factory-reset-core-one-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mini-xl_421206">reset ustawień fabrycznych</a>, firmware znajdujący się na USB zostanie również zainstalowany w drukarce, więc można go użyć jako sposobu na aktualizację firmware.</p>


Jak zaktualizować firmware (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)

<p>Każda drukarka Original Prusa jest dostarczana z pakietem przykładowych plików G-code. Pliki te są testowane i dostosowane specjalnie do danego modelu drukarki i mogą być używane zarówno do sprawdzenia możliwości drukarki, jak i do rozwiązywania problemów.</p>
<p>Znajdź swoją drukarkę w tabeli i pobierz archiwum .zip. Zawiera ono zarówno geometrię modelu (.stl/.3mf), jak i gotową, pociętą wersję (.gcode).</p>
<div class="tip-callout">Wszystkie części do druku znajdziesz na naszej stronie na <a href="https://www.printables.com/pl/@Prusa3D/collections/54487">Printables</a>.</div>
<h2>Seria Original Prusa FFF</h2>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 612px;">
<tbody>
<tr style="height: 20.8px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 20.8px; text-align: left;"><strong>Model drukarki</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 20.8px;"><strong>Rodzaj drukarki</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 20.8px; text-align: left;"><strong>Modele 3D</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left; height: 20.8px;"><strong>G-code</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 27.2px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 27.2px;">MK4S/MK3.9S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 27.2px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4S-MK39S-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4S-MK3.9S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 27.2px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 27.2px;">MK4/MK3.9</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 27.2px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-gcodes.zip">link</a>*</td>
</tr>
<tr style="height: 28.8px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 28.8px;">MK3.5/S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 28.8px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 28.8px;">wkrótce</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 28.8px;">wkrótce</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MK3S+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MK3S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 27.2px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 27.2px;">MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 27.2px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MINI+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 27.2px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 27.2px;">MINI</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 27.2px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 27.2px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 27.2px;">XL 1T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 27.2px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">XL 2T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">XL 5T</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU3 &amp; MK4</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK4-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK4-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 27.2px;">MMU3 &amp; MK4S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 27.2px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK4S-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK4S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 20.8px;">MMU3 &amp; MK3S/+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 20.8px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 20.8px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 20.8px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU2S &amp; MK3S/+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MMU2S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 27.2px;">MMU2S &amp; MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 27.2px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25S_MMU2S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU2 &amp; MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3_MMU2-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 27.2px;">MMU2 &amp; MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 27.2px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 27.2px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25_MMU2-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU1 &amp; MK2</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU1-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK2MMU-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><em>*Archiwum zawiera G-code dla drukarek MK4 i MK3.9. G-code są pocięte dla Input Shaper i starszego firmware bez Input Shaper. Aby wydrukować G-code z Input Shaper, upewnij się, że drukarka ma <a href="https://help.prusa3d.com/downloads">firmware 5.0.0 lub nowszego</a>.</em></p>
<h2>Seria Original Prusa SLA</h2>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 73px;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Model drukarki</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 21px;"><strong>Rodzaj drukarki</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Modele 3D</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left; height: 21px;"><strong>G-code</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px;">Original Prusa SL1S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 21px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px;">Original Prusa SL1</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 21px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-3Dmodels.zip">link</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h2>Seria Prusa Pro FFF</h2>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 31px;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Model drukarki</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 21px;"><strong>Rodzaj drukarki</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Modele 3D</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left; height: 21px;"><strong>G-code</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 10px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 10px;">Prusa Pro HT90</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 10px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 10px;">wkrótce</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 10px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/HT90-gcodes.zip">link</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>


Przykładowe pliki G-code

Prusa CORE One (zmontowana)

Instrukcje montażu

Podstawowa kalibracja

Wszystkie informacje, których potrzebujesz, aby prawidłowo skalibrować swoją drukarkę 3D i osiągać idealne wydruki.

Kalibracja

Funkcje drukarki

Odpowiedzi na często zadawane pytania i inne informacje, które mogą przydać się w podjęciu decyzji zakupowej znajdziesz na shop.prusa3d.com/pl/

Informacje ogólne

Ogólne informacje o Twojej drukarce 3D i jej funkcjach oraz informacje o Prusa Research.

O Twojej drukarce

Konserwacja drukarki

W tej sekcji znajdziesz przewodniki po materiałach, opisy rozwiązywania problemów i ogólne informacje o użytkowaniu drukarki.

Używanie drukarki

Kody QR dla błędów

Rozwiązywanie problemów z drukarką

Poradniki rozpoznawania i rozwiązywania najczęściej występujących problemów, w szczególności związanych ze sprzętem i elektroniką.

Rozwiązywanie problemów

1. Wprowadzenie

2. Rozpakowanie drukarki

3. Montaż xLCD

4. Kalibracja i pierwsze uruchomienie

Lista zmian w instrukcji

Rozwiązywanie problemów z jakością druku

<p>Podczas normalnego działania drukarka zapisuje statystyki, dane kalibracji i spersonalizowane ustawienia, nawet po jej wyłączeniu. Jeśli masz wrażenie, że zmienione ustawienia negatywnie wpłynęły na Twoją drukarkę 3D, zawsze możesz przywrócić wartości fabryczne i spróbować ponownie.&nbsp;</p>
<div class="note-callout">Przywrócenie ustawień fabrycznych spowoduje wyczyszczenie danych statystycznych, takich jak całkowity czas drukowania i zużycie filamentu.</div>
<h3>Jak przywrócić dane fabryczne</h3>
<p>Ustawienia fabryczne możesz przywrócić z<em> menu LCD -&gt; Ustawienia -&gt; System -&gt; Ustawienia fabryczne</em>.&nbsp;</p>
<p>Począwszy od firmware 4.6.1 dostępne są dwie opcje:</p>
<ul>
<li><strong>Reset ustawień i kalibracji</strong> - ta opcja usuwa wszystkie zmiany wprowadzone przez użytkownika i przywraca system do pierwotnego stanu. W większości przypadków jest to wystarczająca metoda. Technicznie rzecz biorąc, czyszczona jest tylko pamięć EEPROM z danymi zapisanymi przez użytkownika. Po zresetowaniu drukarka uruchomi się z wyborem języka, a następnie z kreatorem kalibracji.</li>
<li><strong>Twardy reset (wymagane USB z FW)</strong> - ze względu na złożony układ partycji, firmware przechowuje swoje ustawienia nie tylko w pamięci EEPROM, ale także w pamięci XFLASH. W niektórych skrajnych przypadkach może być konieczne wyczyszczenie obydwu. Po wykonaniu tego resetu konieczne będzie podłączenie pamięci USB z <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/how-to-update-firmware-core-one-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_453086">firmware</a>, ponieważ niektóre części pamięci XFLASH będą utworzone od nowa.</li>
</ul>
<h3>Flashowanie firmware</h3>
<p>Jeśli widzisz jakiekolwiek nieregularne zachowanie, zalecamy również ponowne wgranie (flashowanie) firmware.</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/how-to-update-firmware-core-one-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_453086">MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/firmware-updating-mini-mini_124784">MINI/+</a></li>
</ul>
<p>Przywrócenie ustawień fabrycznych, a następnie wgranie firmware i ponowna kalibracja rozwiąże większość problemów z oprogramowaniem układowym.&nbsp;</p>


Reset ustawień fabrycznych (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, MINI/+, XL)

<h3>Co się stało?</h3>
<p>Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9 jest wyposażona w <strong>czujnik tensometryczny</strong>, który służy do wykrywania odległości dyszy od arkusza stalowego i do unikania uszkodzeń, które byłyby spowodowane przez dyszę zagłębiającą się w jego powierzchni. </p>
<p>Czujnik tensometryczny jest kalibrowany podczas Selftestu. Można go również skalibrować w dowolnym momencie z menu drukarki. Jeżeli kalibracja tensometru nie została wykonana lub drukarka nie rozpoznaje, że została wykonana, wyświetli komunikat <strong>"Kalibracja tensometru jest niekompletna. Uruchom ponownie drukarkę i skalibruj tensometr."</strong></p>
<p>Nazwa błędu: Tensometr nie skalibrowany </p>
<p>Kod błędu: #26523 (MK4S) / #13523 (MK4) / #21523 (MK3.9)</p>
<h3>Jak to naprawić?</h3>
<h4>Kontrola wzrokowa</h4>
<div class="warning-callout">Przed rozpoczęciem upewnij się, że:</p>
<ul>
<li>filament jest rozładowany z ekstrudera</li>
<li>drukarka jest wyłączona i odłączona od prądu</li>
<li>hotend i stół grzewczy są schłodzone do temperatury otoczenia</li>
</ul>
</div>
<p>Dostań się do płytki LoveBoard, zlokalizuj złącze i przewód tensometru, a następnie sprawdź, czy nie ma tam luźnego albo odłączonego przewodu, bądź widocznych uszkodzeń. Złącze tensometru jest wskazane pomarańczową strzałką na poniższej ilustracji. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/98f9151af765084ab2be69a52d63f20c_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Loadcell Not Calibrated #13523 (FIONA)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h4>Ponowna kalibracja tensometru</h4>
<div class="warning-callout">Nie należy obsługiwać ani dotykać drukarki, chyba że instrukcje na ekranie drukarki zalecą to.</div>
<p>Przejdź do <em>menu LCD - Kalibracja - Diagnostyka - Test tensometru</em>, aby ponownie przejść jego kalibrację. </p>
<p>Podczas testu drukarka poprosi Cię o dotknięcie dyszy w określonym czasie, a pasek postępu na górze ekranu zostanie wypełniony. Jeśli pasek nie zostanie wypełniony lub drukarka pokaże jakiekolwiek błędy, skontaktuj się z naszym <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/customer-support_2287">Wsparciem Klienta</a>.</p>


Tensometr nie skalibrowany #26523 (MK4S) #13523 (MK4) #21523 (MK3.9)

<p>Drukarki Original Prusa MK4/S, MK3.9/S i XL są wyposażone w <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/loadcell-mk4-s-mk3-9-s-xl_401253">czujnik tensometryczny</a>. dzięki czemu, począwszy od firmware 6.0.0, drukarka jest w stanie wykryć, czy filament utknął i nie porusza się, na przykład gdy dysza jest zatkana.</p>
<p>W przypadku wykrycia takiej sytuacji drukowanie zostanie wstrzymane, a drukarka wyświetli komunikat: "<strong>Wykryto zablokowany filament. Wydaje się, że filament utknął. Wyładuj go z ekstrudera i załaduj ponownie</strong>".</p>
<p>Po naciśnięciu przycisku <strong>rozładuj</strong> drukarka rozładuje filament. Następnie wyświetli monit o załadowanie filamentu i wznowi drukowanie.</p>
<div class="tip-callout">Ważne jest, aby pamiętać, że wykrywanie zablokowanego filamentu jest możliwe tylko wewnątrz Nextrudera, ponieważ ciśnienie narasta od dyszy do górnej części Nextrudera. Jeśli jednak filament jest zaplątany na szpuli, nie będzie ciśnienia wewnętrznego, a jedynie naprężenie zewnętrzne, którego czujnik tensometryczny nie będzie w stanie wykryć.</div>
<div>Wykrywanie zablokowanego filamentu nie będzie możliwe w MK3.5 i MINI/MINI+, ponieważ nie są one wyposażone w czujnik tensometryczny.</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/e884e31f8ae9e52017bacbeb8fcd544e.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Stuck filament detection #13101 (MK4) #21101 (MK3.9)" alt="" width="500" height="333" loading="lazy" /><em>Screenshot z Original Prusa MK4</em></p>


Wykrywanie zablokowanego filamentu #26101 (MK4S) #13101 (MK4) #21101 (MK3.9) #17108 (XL)

<h3>Co się stało?</h3>
<p>Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9 jest wyposażona w <strong>czujnik tensometryczny</strong> służący do wykrywania odległości dyszy od blachy stalowej, a także do unikania uszkodzeń, które byłyby spowodowane wjechaniem dyszy w powierzchnię arkusza. </p>
<p>Czujnik tensometryczny mierzy wielkość siły, jaką dysza przykłada do arkusza stalowego. W przypadku, gdy zmierzona wartość jest ponadnormatywnie wysoka lub niezdefiniowana, drukarka wyświetli komunikat <strong>"Czujnik tensometryczny zmierzył nieskończoną lub niezdefiniowaną wartość obciążenia."</strong></p>
<p>Nazwa błędu: Pomiar tensometrem nieudany</p>
<p>Kod błędu: #26526 (MK4S) / #13526 (MK4) / #21526 (MK3.9)</p>
<h3>Jak to naprawić? </h3>
<h4>Kontrola wzrokowa</h4>
<div class="warning-callout">Przed rozpoczęciem upewnij się, że:</p>
<ul>
<li>filament jest rozładowany z ekstrudera</li>
<li>drukarka jest wyłączona i odłączona od prądu</li>
<li>hotend i stół grzewczy są schłodzone do temperatury otoczenia</li>
</ul>
</div>
<p>Dostań się do płytki LoveBoard, zlokalizuj złącze i przewód tensometru, a następnie sprawdź, czy nie ma tam luźnego albo odłączonego przewodu, bądź widocznych uszkodzeń. Złącze tensometru jest wskazane pomarańczową strzałką na poniższej ilustracji. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/98f9151af765084ab2be69a52d63f20c_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Loadcell Not Calibrated #13523 (FIONA)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h4>Ponowna kalibracja tensometru</h4>
<div class="warning-callout">Nie należy obsługiwać ani dotykać drukarki, chyba że instrukcje na ekranie drukarki zalecą to.</div>
<div>
<p>Przejdź do <em>menu LCD - Kalibracja - Diagnostyka - Test tensometru</em>, aby ponownie przejść jego kalibrację. </p>
<p>Podczas testu drukarka poprosi Cię o dotknięcie dyszy w określonym czasie, a pasek postępu na górze ekranu zostanie wypełniony. Jeśli pasek nie zostanie wypełniony lub drukarka pokaże jakiekolwiek błędy, skontaktuj się z naszym <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/customer-support_2287">Wsparciem Klienta</a>.</p>
</div>


Pomiar tensometrem nieudany #26526 (MK4S) #13526 (MK4) #21526 (MK3.9)

<h3>Co się stało?</h3>
<p>Elektronika w Original Prusa MK4S, MK4, MK3.9 i MK3.5 posiada pamięć: drukarka samodzielnie zarządza jej alokacją. W przypadku wystąpienia problemu w zarządzaniu pamięcią, który ma wpływ na animację LED, drukarka wyświetli komunikat <strong>" Alokacja pamięci nie powiodła się dla zaplanowanej animacji LED"</strong>.</p>
<p>Nazwa błędu: Błąd pamięci LED</p>
<p>Kod błędu: #26529 (MK4S) / #13529 (MK4) / #21529 (MK3.9) / #23529 (MK3.5)</p>
<h3>Jak to naprawić?</h3>
<p><strong>Restart drukarki</strong> powinien rozwiązać błąd i nie należy się spodziewać, że wystąpi on ponownie. W przypadku, gdy ponowne uruchomienie nie rozwiąże problemu, skontaktuj się z <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/customer-support_2287">naszą obsługą klienta</a>, zajmiemy się tym. </p>


Błąd pamięci LED #26529 (MK4S) #13529 (MK4) #21529 (MK3.9) #23529 (MK3.5)

<h3>Co się stało?</h3>
<p>Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9 jest wyposażona w <strong>czujnik tensometryczny</strong>, który służy do wykrywania odległości dyszy od arkusza stalowego i do unikania uszkodzeń, które byłyby spowodowane przez dyszę zagłębiającą się w jego powierzchni. </p>
<p>Czujnik tensometryczny ustawia sobie wartość referencyjną o nazwie <strong>tara</strong>. W przypadku wystąpienia błędu tuż przed rozpoczęciem procedury tarowania, drukarka wyświetli komunikat: <strong>"Wystąpił błąd żądania tary dla czujnika tensometrycznego"</strong>.</p>
<p>Nazwa błędu: Błąd tarowania tensometru</p>
<p>Kod błędu: #26524 (MK4S) / #13524 (MK4) / #21524 (MK3.9)</p>
<h3>Jak to naprawić? </h3>
<div class="warning-callout">Przed rozpoczęciem upewnij się, że:</p>
<ul>
<li>filament jest rozładowany z ekstrudera</li>
<li>drukarka jest wyłączona i odłączona od prądu</li>
<li>hotend i stół grzewczy są schłodzone do temperatury otoczenia</li>
</ul>
</div>
<p>Dostań się do płytki LoveBoard, zlokalizuj złącze i przewód tensometru, a następnie sprawdź, czy nie ma tam luźnego albo odłączonego przewodu, bądź widocznych uszkodzeń. Złącze tensometru jest wskazane pomarańczową strzałką na poniższej ilustracji. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/98f9151af765084ab2be69a52d63f20c_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Loadcell Not Calibrated #13523 (FIONA)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h4>Ponowna kalibracja tensometru</h4>
<div class="warning-callout">Nie należy obsługiwać ani dotykać drukarki, chyba że instrukcje na ekranie drukarki zalecą to.</div>
<div>
<p>Przejdź do <em>menu LCD - Kalibracja - Diagnostyka - Test tensometru</em>, aby ponownie przejść jego kalibrację. </p>
<p>Podczas testu drukarka poprosi Cię o dotknięcie dyszy w określonym czasie, a pasek postępu na górze ekranu zostanie wypełniony. Jeśli pasek nie zostanie wypełniony lub drukarka pokaże jakiekolwiek błędy, skontaktuj się z naszym <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/customer-support_2287">Wsparciem Klienta</a>.</p>
</div>


Błąd tarowania tensometru #26524 (MK4S) #13524 (MK4) #21524 (MK3.9)

<h3>Co się stało?</h3>
<p>Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9 jest wyposażona w <strong>czujnik tensometryczny</strong> służący do wykrywania odległości dyszy od blachy stalowej, a także do unikania uszkodzeń, które byłyby spowodowane wjechaniem dyszy w powierzchnię arkusza. </p>
<p>Firmware drukarki oczekuje, że próbka pomiarowa z tensometru pojawi się w określonym czasie. Jeśli tak się nie stanie, drukarka wyświetli komunikat <strong>"Wystąpiło przekroczenie czasu podczas oczekiwania na próbkę pomiarową, proszę powtórzyć czynność."</strong></p>
<p>Nazwa błędu: Timeout tensometru</p>
<p>Kod błędu: #26528 (MK4S) / #13528 (MK4) / #21528 (MK3.9)</p>
<h3>Jak to naprawić? </h3>
<p>Najpierw upewnij się, że masz <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/how-to-update-firmware-core-one-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-xl_453086">najnowszą wersję firmware</a>.</p>
<h4>Kontrola wzrokowa</h4>
<div class="warning-callout">Przed rozpoczęciem upewnij się, że:</p>
<ul>
<li>filament jest rozładowany z ekstrudera</li>
<li>drukarka jest wyłączona i odłączona od prądu</li>
<li>hotend i stół grzewczy są schłodzone do temperatury otoczenia</li>
</ul>
</div>
<p>Dostań się do płytki LoveBoard, zlokalizuj złącze i przewód tensometru, a następnie sprawdź, czy nie ma tam luźnego albo odłączonego przewodu, bądź widocznych uszkodzeń. Złącze tensometru jest wskazane pomarańczową strzałką na poniższej ilustracji. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/98f9151af765084ab2be69a52d63f20c_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Loadcell Not Calibrated #13523 (FIONA)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h4>Powtórz test tensometru</h4>
<div class="warning-callout">Nie należy obsługiwać ani dotykać drukarki, chyba że instrukcje na ekranie drukarki zalecą to.</div>
<div>
<p>Przejdź do <em>menu LCD - Kalibracja - Diagnostyka - Test tensometru</em>, aby ponownie przejść jego test. </p>
<p>Podczas testu drukarka poprosi Cię o dotknięcie dyszy w określonym czasie, a pasek postępu na górze ekranu zostanie wypełniony. Jeśli pasek nie zostanie wypełniony lub drukarka pokaże jakiekolwiek błędy, skontaktuj się z naszym <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/customer-support_2287">Wsparciem Klienta</a>.</p>
</div>


Timeout tensometru #26528 (MK4S) #13528 (MK4) #21528 (MK3.9)

<h3>Co się stało?</h3>
<p>Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9 jest wyposażona w <strong>czujnik tensometryczny</strong> służący do wykrywania odległości dyszy od blachy stalowej, a także do unikania uszkodzeń, które byłyby spowodowane wjechaniem dyszy w powierzchnię arkusza. </p>
<p>Jeśli drukarka wykryje nieprawidłową konfigurację czujnika tensometrycznego, ale nie związaną z jego tarowaniem lub kalibracją, wyświetli komunikat: <strong>"Konfiguracja czujnika tensometrycznego jest nieprawidłowa". </strong></p>
<p>Nazwa błędu: Nieprawidłowa konfiguracja czujnika tensometrycznego</p>
<p>Kod błędu: #26527 (MK4S) / #13527 (MK4) / #21527 (MK3.9)</p>
<h3>Jak to naprawić? </h3>
<h4>Kontrola wzrokowa</h4>
<div class="warning-callout">Przed rozpoczęciem upewnij się, że:</p>
<ul>
<li>filament jest rozładowany z ekstrudera</li>
<li>drukarka jest wyłączona i odłączona od prądu</li>
<li>hotend i stół grzewczy są schłodzone do temperatury otoczenia</li>
</ul>
</div>
<p>Dostań się do płytki LoveBoard, zlokalizuj złącze i przewód tensometru, a następnie sprawdź, czy nie ma tam luźnego albo odłączonego przewodu, bądź widocznych uszkodzeń. Złącze tensometru jest wskazane pomarańczową strzałką na poniższej ilustracji. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/98f9151af765084ab2be69a52d63f20c_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Loadcell Not Calibrated #13523 (FIONA)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h4>Ponowna kalibracja tensometru</h4>
<div class="warning-callout">Nie należy obsługiwać ani dotykać drukarki, chyba że instrukcje na ekranie drukarki zalecą to.</div>
<div>
<p>Przejdź do <em>menu LCD - Kalibracja - Diagnostyka - Test tensometru</em>, aby ponownie przejść jego kalibrację. </p>
<p>Podczas testu drukarka poprosi Cię o dotknięcie dyszy w określonym czasie, a pasek postępu na górze ekranu zostanie wypełniony. Jeśli pasek nie zostanie wypełniony lub drukarka pokaże jakiekolwiek błędy, skontaktuj się z naszym <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/customer-support_2287">Wsparciem Klienta</a>.</p>
</div>


Nieprawidłowa konfiguracja czujnika tensometrycznego #26527 (MK4S) #13527 (MK4) #21527 (MK3.9)

<h3>Co się stało?</h3>
<p>Original Prusa MK4S/MK4/MK3.9 jest wyposażona w <strong>czujnik tensometryczny</strong> służący do wykrywania odległości dyszy od blachy stalowej, a także do unikania uszkodzeń, które byłyby spowodowane wjechaniem dyszy w powierzchnię arkusza. </p>
<p>Tensometr ustawia sobie odniesienie, zwane <strong>tarą</strong>. W przypadku wystąpienia problemu tuż przed rozpoczęciem tej procedury, drukarka wyświetli komunikat: <strong>"Ustawienie tary nie powiodło się. Sprawdź okablowanie i połączenie czujnika tensometrycznego."</strong></p>
<p>Nazwa błędu: Niepowodzenie tarowania tensometru </p>
<p>Kod błędu: #26525 (MK4S) / #13525 (MK4) / #21525 (MK3.9)</p>
<h3>Jak to naprawić? </h3>
<div class="warning-callout">Przed rozpoczęciem upewnij się, że:</p>
<ul>
<li>filament jest rozładowany z ekstrudera</li>
<li>drukarka jest wyłączona i odłączona od prądu</li>
<li>hotend i stół grzewczy są schłodzone do temperatury otoczenia</li>
</ul>
</div>
<p>Dostań się do płytki LoveBoard, zlokalizuj złącze i przewód tensometru, a następnie sprawdź, czy nie ma tam luźnego albo odłączonego przewodu, bądź widocznych uszkodzeń. Złącze tensometru jest wskazane pomarańczową strzałką na poniższej ilustracji. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/98f9151af765084ab2be69a52d63f20c_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Loadcell Not Calibrated #13523 (FIONA)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></p>
<h4>Ponowna kalibracja tensometru</h4>
<div class="warning-callout">Nie należy obsługiwać ani dotykać drukarki, chyba że instrukcje na ekranie drukarki zalecą to.</div>
<div>
<p>Przejdź do <em>menu LCD - Kalibracja - Diagnostyka - Test tensometru</em>, aby ponownie przejść jego kalibrację. </p>
<p>Podczas testu drukarka poprosi Cię o dotknięcie dyszy w określonym czasie, a pasek postępu na górze ekranu zostanie wypełniony. Jeśli pasek nie zostanie wypełniony lub drukarka pokaże jakiekolwiek błędy, skontaktuj się z naszym <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/customer-support_2287">Wsparciem Klienta</a>.</p>
</div>


Niepowodzenie tarowania tensometru #26525 (MK4S) #13525 (MK4) #21525 (MK3.9)

<p>Możesz rozpoznać niewystarczającą ekstruzję (underextrusion), gdy brakuje materiału na warstwach wydruku, przez co mogą być kruche i nietrwałe. Istnieje kilka przyczyn i warto pomyśleć, czy drukarka nie przeszła ostatnio jakichś zmian (lub jej konserwacja nie została zaniedbana), ponieważ może być to przyczyną problemów.</p>
<p style="text-align: center;" data-mce-style="text-align: center;"><em><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/underextrusion.jpg" alt="" width="600" height="261" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/underextrusion.jpg" data-mce-style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;">Przykład drastycznie obniżonej ekstruzji (lewa kostka) i poprawny wydruk (prawa kostka).</em></p>
<p><strong>Najczęściej występujące przyczyny niewystarczającej ekstruzji w drukarkach wyposażonych w Nextruder:</strong></p>
<ul>
<li>Dysza</li>
<li>Ustawienia slicera</li>
<li>Przekładnia Nextrudera</li>
<li>Filament</li>
</ul>
<h3>Dysza</h3>
<div class="warning-callout">Przed przystąpieniem do dalszych czynności upewnij się, że drukarka jest <strong>CAŁKOWICIE SCHŁODZONA DO TEMPERATURY POKOJOWEJ</strong> i WYŁĄCZONA!&nbsp;</div>
<p>Dysza musi być zamontowana w Nextruderze na odpowiedniej wysokości i być dobrze dokręcona.</p>
<h4>MK4/S, MK3.9/S</h4>
<p>Aby to sprawdzić, poluzuj <span style="color: #169179;" data-mce-style="color: #169179;"><strong>śruby radełkowane</strong></span> (nie wykręcaj ich całkowicie, wystarczy kilka obrotów) na boku radiatora i <span style="color: #236fa1;" data-mce-style="color: #236fa1;"><strong>dociśnij dyszę do góry</strong></span>. Miedziana tulejka na rurce dyszy nie powinna być widoczna.</p>
<p>Dokręć śruby radełkowane <strong>wyłącznie ręcznie</strong>, <strong>nie używaj żadnych narzędzi</strong>.</p>
<p>Jeśli masz <a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/how-to-install-the-nextruder-v6-nozzle-adapter-mk4-mk3-9_416174">adapter dyszy</a>, sprawdź ponownie jego montaż, aby upewnić się, że dysza nie została obniżona lub poluzowana podczas tej procedury.&nbsp;</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="1" data-mce-style="border-collapse: collapse; width: 100%;">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;" data-mce-style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/11/fab5c3e6880f26fc24c0de56e0469293_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Under-extrusion (Nextruder printers)" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/11/fab5c3e6880f26fc24c0de56e0469293_painted.jpeg"></td>
<td style="width: 48.8562%;" data-mce-style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/11/02419175c16bbd594fea2106fe1d3373_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" data-mce-src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/11/02419175c16bbd594fea2106fe1d3373_painted.jpeg"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.8562%; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8562%; text-align: center;"><em>MK4S, MK3.9S</em></td>
<td style="width: 48.8562%; text-align: center;" data-mce-style="width: 48.8562%; text-align: center;"><em>MK4, MK3.9</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>XL</h4>
<p>Poniższa procedura, w której hotend jest tymczasowo wyjmowany i ponownie montowany, znajduje się w instrukcji jego wymiany.&nbsp;</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/how-to-replace-the-hotend-assembly-xl-single-tool_409911">XL single-tool</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/pl/guide/how-to-replace-the-hotend-assembly-xl-multi-tool_573711">XL multi-tool</a></li>
</ul>
<p>Tymczasowo wyciągnij dyszę i sprawdź, czy metalowa rurka dyszy <strong>nie jest wgnieciona</strong>. Jeśli tak, dyszę należy wymienić.&nbsp;</p>
<div class="note-callout">Przyczyną wgniecenia rurki dyszy jest zbyt mocne dokręcenie wkręta dociskowego, dlatego nie jest to objęte <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/warranty_2288">gwarancją</a>, chyba że urządzenie zostało dostarczone w takim stanie z naszej fabryki.&nbsp;</div>
<div>Po tej kontroli, jeśli rurka dyszy była wizualnie nieuszkodzona, należy ponownie zamontować hotend. Zapewni to prawidłowe ustawienie dyszy.&nbsp;</div>
<p>W XL single-tool, <strong><span style="color: #ba372a;" data-mce-style="color: #ba372a;">użyj klucza Torx T8</span></strong>, jak na ilustracji, aby dokręcić wkręt dociskowy. Nie używaj nadmiernej siły podczas dokręcania, ponieważ może to spowodować uszkodzenie rurki hotendu. Dysza musi być ustawiona mniej więcej pod kątem <span style="color: #e67e23;" data-mce-style="color: #e67e23;"><strong>35°-40°</strong></span>, aby nie dopuścić do uszkodzenia przewodów hotendu.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" data-mce-style="border-collapse: collapse; width: 100%;" class="mce-item-table">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;" data-mce-style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/eddd406fd9a07bf6_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/eddd406fd9a07bf6_painted.jpeg"></td>
<td style="width: 48.8562%;" data-mce-style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/2f1281fee89b9362_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/03/2f1281fee89b9362_painted.jpeg"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>W XL multi-tool,&nbsp;użyj klucza Torx T8 <span style="color: #169179;" data-mce-style="color: #169179;"><strong>w sposób pokazany na ilustracji</strong></span>, aby dokręcić wkręt dociskowy. Nie używaj nadmiernej siły podczas dokręcania, ponieważ może to spowodować uszkodzenie rurki hotendu. Dysza musi być ustawiona mniej więcej pod kątem <span style="color: #e67e23;" data-mce-style="color: #e67e23;"><strong>35°-40°</strong></span>, aby nie dopuścić do uszkodzenia przewodów hotendu.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/3ce1d1b154d7efa2ddbba4894efc1ad4_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Nozzle Cleaning Failed (XL)" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/10/3ce1d1b154d7efa2ddbba4894efc1ad4_painted.jpeg" data-mce-style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;"></p>
<h3>Ustawienia slicera</h3>
<p>Każdy profil w PrusaSlicerze zawiera ustawienia, które określają temperaturę, prędkość i ilość filamentu, jaką drukarka 3D powinna wytłaczać. Drukarka nie dostarcza żadnych informacji zwrotnych na temat tego, ile filamentu faktycznie opuszcza dyszę. Może się zdarzyć, że ekstruder wyciśnie mniej filamentu niż oczekuje firmware. Jeśli tak się stanie, możesz zauważyć luki w wydrukowanych warstwach i/lub pomiędzy nimi.</p>
<p>Upewnij się, że drukarka jest skonfigurowana w PrusaSlicerze poprzez uruchomienie <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/configuration-wizard_1754">Asystenta konfiguracji</a> i jako punkt wyjścia używasz standardowych profili filamentów, które są dostosowane do Twojej maszyny, typu filamentu i rozmiaru dyszy.&nbsp;</p>
<h3>Osiowanie przekładni</h3>
<p>Możliwe jest, zwłaszcza po interwencjach wymagających otwarcia pokrywy przekładni, że koła zębate nie zostaną w pełni wyosiowane, powodując obniżenie ekstruzji. Poniżej przedstawiamy procedury osiowania przekładni.&nbsp;</p>
<h4>MK4/S, MK3.9/S</h4>
<p>Przeprowadź <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/gearbox-alignment-core-one-mk4-s-mk3-9-s_465779">osiowanie przekładni</a> zgodnie z dedykowanym artykułem.&nbsp;</p>
<h4>XL&nbsp;</h4>
<p>Original Prusa XL nie obsługuje procedury automatycznego osiowania przekładni. Wykonaj poniższe kroki, aby odtworzyć ten sam ruch, który jest wykonywany podczas osiowania. Jeśli filament jest załadowany, rozładuj go z drukarki przed przystąpieniem do dalszych czynności.&nbsp;</p>
<ol>
<li><span style="color: #169179;" data-mce-style="color: #169179;"><strong>Poluzuj nieznacznie trzy śruby mocujące pokrywę przekładni</strong></span> - wystarczy 1,5 obrotu.&nbsp;</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/dcc35141d93045f25c43003a5ef109a0_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Under-extrusion (Nextruder printers)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" data-mce-src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/dcc35141d93045f25c43003a5ef109a0_painted.jpeg" data-mce-style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;"></p>
<ol start="2">
<li>W menu LCD przejdź do <em>Filament -&gt; Rozładuj filament</em>.</li>
<li>Po zakończeniu ruchu ekstrudera, <span style="color: #169179;" data-mce-style="color: #169179;"><strong>dokręć trzy śruby M3x25</strong></span> na pokrywie przekładni, w kolejności podanej na ilustracji.&nbsp;</li>
</ol>
<h3>Filament</h3>
<p>Zbyt niska lub zbyt wysoka temperatura druku również może być przyczyną problemów. Jeśli marka i typ filamentu nie występują w profilach w PrusaSlicerze, możesz spróbować dostosować temperaturę dyszy o +/- 5-15°C, aby sprawdzić, czy to rozwiąże problem.</p>
<p>Niektóre materiały specjalne, takie jak <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/flexible-materials_2057">Flex (filamenty elastyczne)</a>, mogą wymagać wielu prób i poprawek, aby można było je z powodzeniem drukować. <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/composite-materials-filled-with-carbon-kevlar-or-glass_167387">Materiały kompozytowe</a>, takie jak Woodfill, mogą wymagać co najmniej dyszy o średnicy 0,6 mm i wysokości warstwy 0,2 mm, aby zapobiec zatykaniu. W przypadku materiałów kompozytowych, takich jak zawierające kevlar lub włókno węglowe, wymagana jest <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/different-nozzle-types_2193#dysza-e3d-ze-stali-utwardzanej">dysza ze stali utwardzanej</a>.</p>
<div class="tip-callout">Zapoznaj się z <a href="https://help.prusa3d.com/pl/materials">naszą obszerną tabelą materiałową</a>, gdzie przedstawiamy większość rodzajów filamentów i ich zastosowanie.</div>
<p>Niektóre filamenty mogą mieć także różną grubość, ze względu na jakość lub domieszki materiałów takich jak drewno, co powoduje nieoczekiwane zmiany w objętości wytłaczanego filamentu. Standardem przemysłowym w przypadku tolerancji średnicy jest +/- 0,05 mm.</p>
<p>Przechowuj filament w suchym miejscu, bez wilgoci, ponieważ wilgoć zawarta w materiale ma negatywny wpływ na wydruki, zwłaszcza filamenty rozpuszczalne, PETG i ABS. Zalecamy wkładanie szpul do oryginalnej torby, gdy nie są używane, wraz z żelem krzemionkowym oraz przechowywanie ich w suchym miejscu, a najlepiej w "dry boxie".</p>
<h4>Nieprawidłowe ładowanie/rozładowanie filamentu</h4>
<p>Podczas ładowania nowego filamentu o niższej wymaganej temperaturze należy wstępnie rozgrzać dyszę do temperatury wymaganej przez poprzedni typ używanego filamentu. Innymi słowy, należy zawsze używać najwyższej temperatury dla używanego filamentu, ponieważ jego pozostałości najprawdopodobniej nadal znajdują się w hotendzie. Na przykład, <strong>jeśli drukarka pracowała z ABS lub PETG i chcesz teraz drukować z PLA, załaduj filament PLA w temperaturze ABS lub PETG</strong>. W ten sposób nowo wprowadzony filament może wypchnąć poprzedni.</p>
<h4>Niskotemperaturowe materiały a obudowa</h4>
<p>Drukowanie PLA lub podobnego materiału na drukarce w zamkniętej obudowie może powodować niewystarczającą ekstruzję.&nbsp;</p>
<p>Na przykład, jeśli drukarka jest umieszczona w naszej Original Prusa Enclosure z zamkniętymi drzwiami, a temperatura otoczenia przekracza 27°C, mogą to być warunki uniemożliwiające drukowanie z PLA lub podobnych materiałów, powodując niewystarczającą ekstruzję lub zatykanie hotendu.&nbsp;</p>


Niewystarczająca ekstruzja (drukarki z Nextruderem)

<h3>What happened?</h3>
<p>Steel sheet was not detected. Please put the sheet on to prevent printer damage.</p>
<p>Error name: Steel sheet not detected</p>
<p>Error code: #31109</p>
<h3>How to fix it?</h3>
<p>Place the <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">print sheet</a> on the heatbed. If the issue persists after placing the sheet, check the <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/loadcell-troubleshooting_815397">Loadcell</a>. Check also if the nozzle is not on the very edge of the sheet.</p>
<p>If the issue happens when using a third-party steel sheet, try using a slightly thicker sheet.</p>
<p> </p>
<p></p>


Steel sheet not detected #31109

<h3>What happened?</h3>
<p>If your printer shows the message "Firmware and hardware versions do not match. Make sure you have the right firmware file for your printer," you might have installed an incorrect firmware version.</p>
<p><strong>Error name:</strong> Firmware x printer mismatch</p>
<p><strong>Error code:</strong> #12609 (MINI/+) #13609 (MK4) #17609 (XL) #21609 (MK3.9) #23609 (MK3.5) #26609 (MK4S) #27609 (MK3.9S) #28609 (MK3.5S) #31609 (CORE One)</p>
<h3>How to fix it?</h3>
<p>Go to the Prusa <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">downloads</a> page or <a href="https://github.com/prusa3d">Github</a>, and download the correct firmware for your printer. If you are unsure what your printer version is, contact our <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/customer-support_2287">Wsparcie Klienta</a> with your <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/original-prusa-serial-number_134171">Numer seryjny Original Prusa</a> and pictures of your printer so we can help you identify it.</p>
<p>Flashing the firmware by doing a <a href="http://help.prusa3d.com/pl/article/factory-reset-core-one-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mini-xl_421206">hard factory reset</a> is also possible.</p>
<p> </p>
<p></p>


Firmware x printer mismatch #12609 (MINI/+) #13609 (MK4) #17609 (XL) #21609 (MK3.9) #23609 (MK3.5) #26609 (MK4S) #27609 (MK3.9S) #28609 (MK3.5S) #31609 (CORE One)


<ul>
<li>Obsługa i eksport wielu stołów</li>



<li>Szwy zakładkowe</li>



<li>Integracja z Printables</li>



<li>Malowanie Fuzzy Skin</li>



<li>Ulepszenia w narzędziach malowania i cięcia multimaterial</li>



<li>Podstawowa obsługa drukowania z różnymi średnicami dysz</li>
</ul>


Prusa CORE One