JA
  • English
  • Čeština
  • Español
  • Italiano
  • Deutsch
  • Polski
  • Français
Login

2. ベースとサイドフレームの組み立て

2. ベースとサイドフレームの組み立て

2. ベースとサイドフレームの組み立て
Relevant for:
Last updated 9 days ago
2. ベースとサイドフレームの組み立て
 Difficulty
Very easy
 Steps
34
 Available languages
ENCSPLDEESITFR
ベースフレームパーツの準備
ベースフレームパーツの準備
ベースフレームパーツの準備
ベースフレームパーツの準備
For this chapter, please prepare:
XL base (1x)
M4x12 screw (8x)
XL 背面フレーム材(2個)
左側Z軸の固定部品(1個)
右側Z軸のロータリー(1個)
It is important to assemble the Z-axis parts in correct order. This guide will remind you, but keep it in mind.
Extrusion alignment
Extrusion alignment
Extrusion alignment
There's a hole in the extrusion that the pin has to fit into.
ピンがフレーム材の穴に収まっていることを確認します。
Repeat this alignment check always, when you will be assembling extrusions together throughout this manual. Improper alignment will cause visible gaps between extrusions.
右側背面のフレームの組み立て
右側背面のフレームの組み立て
右側背面のフレームの組み立て
右側背面のフレームの組み立て
Turn the right side (no sticker) of the base towards you. Use the extrusion plastic cap as a guide.
Make sure one profile insert is slid all the way to the back.
Be careful while connecting extrusions together, avoid scratching them. The orientation of the silver pin doesn't matter.
フレーム材同士を接続する前に、「単体」のフレーム材にある突起を確認してください。この部分は、ベースとなるフレーム材にある「溝」に合わせる必要があります。3枚目の写真の気泡をご覧ください。
先に準備したリアフレーム材を1つ取り出し、そのピンをプロファイル・インサートにスライドさせます。フレーム材の正しい向き(突起と溝)に注意してください。
There might be a slight gap between parts, we will address this in the next step.
右側背面のフレームの固定
右側背面のフレームの固定
右側背面のフレームの固定
右側背面のフレームの固定
Insert two M4x12 screws, from opposite sides of the extrusion.
Proceed carefully with the 3mm Allen key, avoid scratching the frame.
Tighten the screws until you reach the surface of the metal plate, then stop! We will do the final tightening later on using the torque indicator.
Use the longer side of the 3mm Allen key and tighten the M4x12 screws on both sides.
左側背面のフレームの組み立て
左側背面のフレームの組み立て
左側背面のフレームの組み立て
左側背面のフレームの組み立て
2つ目のリア・フレームを組み立てます。ベースの左側(安全シールが貼ってある方)を手前に向け、後側に焦点を合わせます。フレーム材のプラスチック・キャップをガイドにします。
Make sure one profile insert is slid all the way to the back.
2つ目の後部フレーム材を、ベース背面のプロファイル・インサートに挿入します。
フレーム材の反対側から2本のM4x12ネジを挿入します。
Proceed carefully with the 3mm Allen key, avoid scratching the frame.
Tighten the screws until you reach the surface of the metal plate, then stop! We will do the final tightening later on using the torque indicator.
Z-Axis assembly clarification
Z-Axis assembly clarification
Z-Axis assembly clarification
You have received two Z-axis assemblies, pay close attention to each assembly:
Z-Axis fixed: This assembly doesn't rotate. Instead, it's held in place with screws. You'll notice these screws holding it in place. This Z-axis assembly will be installed first on the left side of the printer.
Z-Axis rotary: This assembly rotates and has a single bearing in the middle, which is visible and allows the axis to rotate smoothly. This Z-axis assembly will be installed as a second on the right side of the printer.
ATTENTION: Pay close attention to the proper location of the Z-Axis assembly.
Z-Axis fixed assembly
Z-Axis fixed assembly
Z-Axis fixed assembly
Z-Axis fixed assembly
Stay on the left side of the base. Use the safety sticker as a guide.
それでは、左側の切り欠きに固定したZ軸を取り付けていきます。
2つ目のプロファイル・インサートを開口部に合わせます。
注意:Z-Axisの適切な位置に注意してください。Z-Axisの固定は左側で行ってください(ヒートベッドキャリアは回転せず、複数のネジがあるはずです)。
Z 軸固定モーターケーブルをベースの開口部に通します。
Z軸の固定
Z軸の固定
Z軸の固定
Z軸の固定
Be careful, don't pinch any cables!
Z-Axisをベースフレームに慎重に挿入します。モーターは開口部にぴったりとはまり、フレーム材のピンはプロファイルインサートにはまるようにしてください。
Insert two M4x12 screws, from opposite sides of the extrusion.
Be careful with the 3mm Allen key, you may scratch the frame.
Tighten the screws until you reach the surface of the metal plate, then stop! We will do the final tightening later on using the torque indicator.
Use the longer side of the 3mm Allen key and tighten the M4x12 screws on both sides.
Z-Axis rotary assembly
Z-Axis rotary assembly
Z-Axis rotary assembly
Be careful, don't pinch any cables!
Turn the base, so that the right side (no safety sticker) is facing towards you.
それでは、右側の開口部にZ軸ロータリーを取り付けていきます。
2つ目のプロファイル・インサートを開口部に合わせます。
注意:Z-Axisの正しい位置に注意してください。Z-Axisロータリーは必ず右側で使用してください(ヒートベッドキャリアは回転し、ネジは1つだけにしてください)。
Z 軸回転モーターケーブルをベースの開口部に通します。
Z軸ロータリーの固定
Z軸ロータリーの固定
Z軸ロータリーの固定
Z軸ロータリーの固定
Be careful, don't pinch any cables!
Z軸ロータリーをベースフレームに慎重に挿入します。モーターが開口部にぴったりとはまり、押し出し部のピンがフレーム材にはまるようにします。
Z軸ロータリーがベースフレームの右側にあることを再確認します。
M4x12のネジを2本、フレーム材の反対側から挿入します。
Be careful with the 3mm Allen key, you may scratch the frame.
Tighten the screws until you reach the surface of the metal plate, then stop! We will do the final tightening later on using the torque indicator.
Use the longer side of the 3mm Allen key and tighten the M4x12 screws on both sides.
Assembling the Torque indicator
Assembling the Torque indicator
Assembling the Torque indicator
Assembling the Torque indicator
Insert the 3mm Allen key into the torque indicator.
Put on the Allen key handle from the other side.
The assembled torque indicator looks like this.
torque indicatorを使った最終的な締め付け
torque indicatorを使った最終的な締め付け
torque indicatorを使った最終的な締め付け
Attention: Do not overtighten the screws over the torque indicator scale!
Tighten the screw till you reach the "OK" line and the 3mm Allen key is slightly bent.
フレーム材に挿入されている 8 本の M4x12 ネジすべてについて、同様の作業を行います。
Do not throw the torque indicator away, you will need it in the next chapter.
Haribo time!
Haribo time!
Carefully and quietly open the bag with the Haribo sweets. A high level of noise might attract nearby predators!
グミをひとつだけ。ひとつだけですよ!

グミは1920年代にハンス・リーゲルというドイツのキャンディーメーカーによって初めて作られたことをご存知だろうか。

xLCD: parts preparation
xLCD: parts preparation
xLCD: parts preparation
Starting from September 2024, you may receive a new injection molded xLCD.
For the following steps, please prepare:
xLCD assembly (1x)
M3x10 screw (2x)
Older versions:
Printed xLCD assembly (1x)
M3x16 screw (2x)
xLCDケーブルカバー:パーツの準備
xLCDケーブルカバー:パーツの準備
xLCDケーブルカバー:パーツの準備
For the following steps, please prepare:
xLCD PE ケーブル (1個)
xLCD cable (1x)
M3x10 screw (2x)
Frame-rear-cover (2x)
Frame-corner-cable-cover (1x)
Z-motor-cable-bottom-cover(2x)
xLCD-cable-bottom-holder (1x)
The list continues in the next step...
射出成形のカバー:部品の準備
射出成形のカバー:部品の準備
何もない場所に、すべてのプラスチックカバーを積み重ねておきます。写真のように、長さごとに並べ替えておきましょう。次のステップの準備をします:
Extrusion cover 172 mm (1x)
Extrusion cover 182 mm (1x)
Extrusion cover 243 mm (2x)
ヒント:エクストルージョンカバーの寸法を測るには、付属のチートシートをお使いください。
Mounting the xLCD
Mounting the xLCD
Mounting the xLCD
Mounting the xLCD
Locate the M3nEs nuts in the front base extrusion and place the xLCD assembly in front of it.
M3x10(旧:M3x16)ネジを右のxLCDサポートに挿入します。
Do not tighten the screws fully, a few turns are enough for now.
Use the 2.5mm Allen key to tighten the M3x16 screw into the M3nEs nut in the frame.
左側から2番目のM3x10(旧:M3x16)ネジを挿入し、締めすぎないように締めます。後でxLCDアセンブリの正しい位置を調整します。
Aligning the xLCD
Aligning the xLCD
Aligning the xLCD
xLCDを中央に配置することをお勧めします。xLCDを左側に移動すると、ケーブルの長さが足りなくなるのでお勧めしません。
Align the xLCD approximately to the center of the base.
2.5mm六角レンチで左のM3x10(旧:M3x16)ネジを締めます。
Tighten the right M3x10 (older: M3x16) screw with the 2.5mm Allen key.
Installing the xLCD PE cable
Installing the xLCD PE cable
Installing the xLCD PE cable
Installing the xLCD PE cable
Turn the printer to the left side so that the bottom of the base is facing you.
It is recommended to place a cardboard pad under the side of the base to protect the workbench and the frame from scratch.
Version A: Take a closer look at the rear side of the xLCD assembly and locate the lower PE Faston on the xLCD board. Slide the PE cable connector all the way onto the PE Faston.
Version B: Take a closer look at the rear side of the xLCD assembly and locate the upper PE Faston on the xLCD board. Slide the PE cable connector all the way onto the PE Faston.
Injection molded xLCD is Version B.
xLCD PEケーブルのマネジメント
xLCD PEケーブルのマネジメント
xLCD PEケーブルのマネジメント
PEケーブルをフレームに押し込みます。
Guide the PE cable through the extrusion. The PE cable shouldn't be stretched, this is important for the next steps.
xLCD cable routing
xLCD cable routing
xLCD cable routing
xLCD cable routing
The xLCD cable connector has a locking latch that has to face the red triangle near the xLCD connector.
Connect the xLCD cable to the xLCD slot on the board.
ケーブルがよじれていないことを確認してください。
Make sure the xLCD cable is connected in the same orientation as seen in the picture. Otherwise, your display won't work!
Routing the cables
Routing the cables
Routing the cables
Routing the cables
xLCDケーブルがねじれていないことを確認してください。
Insert the xLCD cable into the frame, copy the line of the PE cable, and cover the PE cable.
Guide all xLCD cables as close to corner as possible.
Once in the corner flip the cables along the upper edge. See the picture.
Insert the xLCD-cable-bottom-holder into the frame.
Routing the cables
Routing the cables
Routing the cables
Routing the cables
Insert the xLCD cable far into the frame to create a gap for the frame-corner-cover.
Be careful, don't pinch any cables!
xLCD-cable-bottom-coverをゆっくり縦フレームに挿入します。
xLCD-cable-bottom-coverは水平フレームと一直線上になければなりません。プラスチックカバーを水平フレーム部に挿入しないでください。
Insert the Extrusion cover 172mm to the frame and push it up to the xLCD-cable-bottom-cover.
Fully insert the Extrusion cover 172 mm into the frame.
Routing the cables
Routing the cables
Routing the cables
ケーブルを挟まないように注意
xLCD-cable-bottom-holder を LCD-cable-bottom-cover に押し上げる。
Take the xLCD and PE cables and gently push them up.
Make sure the cable loop is not too large.
Horizontal cable inserting
Horizontal cable inserting
Horizontal cable inserting
Horizontal cable inserting
Be careful, don't pinch any cables!
xLCD-cable-bottom-cover をフレームに押し込みます。
Guide the xLCD and the PE cables through the extrusion.
Remove the rubber band from the cable.
Insert the Z motor cable into the extrusion.
Guide the cables together through the extrusion, as in the picture.
Corner frame cover
Corner frame cover
Corner frame cover
Corner frame cover
Be careful, don't pinch any cables!
Insert the 182mm extrusion cover into the extrusion.
Push the extrusion cover to the left side.
Fully insert the 182mm extrusion cover right next to the corner-frame-cover.
Inserting Z-motor-cable-bottom-cover
Inserting Z-motor-cable-bottom-cover
Inserting Z-motor-cable-bottom-cover
Be careful, don't pinch any cables!
Push the Z-motor-cable-bottom-cover into the frame.
フレームカバー243mmを挿入します。押して左にスライドさせます。
フレームカバーはフレーム材の端に合わせなければなりません。
リアカバー用ケーブルの準備
リアカバー用ケーブルの準備
リアカバー用ケーブルの準備
Gently bend the cables over the corner and insert them into the extrusion. Start with the Z motor cable and then proceed with xLCD and PE cables. Gently bend the xLCD cable over the corner and insert it in the extrusion.
Be careful, don't pinch any cables!
Attach the frame-rear-cover on the printer. Make sure it perfectly fits on the extrusions.
Secure it with the M3x10 screw.
セカンドモーターケーブルの挿入
セカンドモーターケーブルの挿入
セカンドモーターケーブルの挿入
セカンドモーターケーブルの挿入
2つ目のモーターが上側に来るようにプリンターを回します。
It is recommended to place a cardboard pad under the side of the base to protect the workbench and the frame from scratch.
Remove the rubber band from the cable.
Insert the motor cable in the extrusion. Make sure it goes perpendicular from the motor to the extrusion first.
Insert the Extrusion cover 243mm. Push and slide it to the right.
Push the Z-motor-cable-bottom-cover into the frame.
Mind the correct direction. The motor cable guide the back of the printer (not to the xLCD screen).
Attaching the frame-rear-cover
Attaching the frame-rear-cover
Attaching the frame-rear-cover
Be careful, don't pinch any cables!
ケーブルをコーナー上でゆっくりと曲げ、フレーム材に通します。
Attach the frame-rear-cover to the frame. Make sure it fits perfectly on the extrusions.
Secure it with the M3x10 screw.
プリンターを横にして、背面が手前になるようにします。次の章では、プリンタのこの部分の作業を続けます。
Haribo time!
Haribo time!
グミを5個食べましょう。
クマのかたちをしたグミの原型は、ヨーロッパの踊るクマにヒントを得たものです。ハンス・リーゲルがドイツ語で "小さなゴムのクマ"を意味する "Gummibarchen"と名付けたことに由来します。
Well done!
Well done!
The photo is for informational purposes only, keep the printer on its side for the next chapter.
お疲れさまでした! XLの土台部分の組み立てが終わりました。
Go to the next chapter 3. Core XY & Back assembly.
Was this guide helpful?

Comments

Still have questions?

Still have questions?

If you have a question about something that isn't covered here, check out our additional resources.
And if that doesn't do the trick, you can send an inquiry to [email protected] or through the button below.

Contact us